潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)的保養(yǎng)方法
1、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的真空濾油機(jī) 需要中斷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運(yùn)轉(zhuǎn),以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體;
2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備;
3、濾油機(jī)在停置不用時(shí),應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油;
4、應(yīng)定期檢查真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器,冷凝器散熱管內(nèi)聚集臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應(yīng)查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。
污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入真空分離器,流過(guò)特制大三裝置,該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液暴露于相對(duì)溫度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體,蒸發(fā)的水蒸氣、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲(chǔ)水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個(gè)凈化過(guò)程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能完全去除水分。
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)、面積大、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。自動(dòng)反沖洗功能,自動(dòng)清洗過(guò)濾器,截留的大量雜質(zhì)。先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。潤(rùn)滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù),自動(dòng)控溫加熱,自動(dòng)分離冷凝水裝置,在線運(yùn)行中排水,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大,耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長(zhǎng)。獨(dú)特的脫氣、脫水系統(tǒng);采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油,能夠快速有效除去油中水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物,恢復(fù)油的粘度,閃點(diǎn)和使用性能。處理后的潤(rùn)滑油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,完全可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中重新反復(fù)使用,適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理。濾油機(jī)的個(gè)部件在出廠前否已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損。濾油機(jī)安放平穩(wěn),在進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。濾油機(jī)接好電源及地線,機(jī)上的配電柜及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。油泵在電機(jī)試啟動(dòng),觀察是否順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),否則將電源調(diào)換相位。在線運(yùn)行液壓油及其他機(jī)械油處理時(shí),需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油,保證油箱油位正常。