我們知道，螺桿空壓機對潤滑油的規(guī)定非常嚴苛，恰當地采用制冷壓縮機油開展有效的潤化是確保制冷壓縮機安全性平穩(wěn)運作的關鍵對策，因而在挑選螺桿式空壓機專用型潤滑油的那時候不但要考慮到工作中荷載、運動速率、工作溫度、潤滑方法、運行環(huán)境，同時要還從螺桿式空壓機潤滑油的品質入手。市面有某些非法商人，以便追求完美盈利應用齒輪油假冒螺桿空壓機油蒙騙顧客，螺桿式空壓機長期性應用這類潤滑油會造成電機轉子比較嚴重損壞。

挑選螺桿空壓機潤滑油的15大要素：

1.空壓機潤滑油基礎油品質

制冷壓縮機油的基礎油通常要占成品油批發(fā)的95% 左右，因而基礎油品質的好壞明顯提高制冷壓縮機油的品質水準，而基礎油的品質又兩者之間特制深度有立即關聯。深度特制基礎油的重芳烴、膠質含量少，殘?zhí)康?，抗氧劑感受性好，它在制冷壓縮機系統(tǒng)中積碳共性小，油水分離性強?；A油針對回轉式制冷壓縮機油的特性擁有很大的影響，因而螺桿式空壓機油通常采用高品質加氫礦物油或合成油作為基礎油。

2.螺桿式空壓機潤滑油的氧化安定性

油品在循環(huán)應用中，連續(xù)不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸，非常容易被氧化變質生成各種各樣酸類、膠質、瀝清質等物質，使油品的顏色變深、酸值升高、黏度擴大并出現沉積物，進而降低油的噴到量，使油品和機器的溫度上升，產生過量多損壞。因而，螺桿式空氣壓縮機油必須具有很好的氧化安定性，能夠確保油品可以長期性安全性的應用。

3.螺桿式空壓機潤滑油的積炭傾向性

制冷壓縮機油抗積炭傾向性對制冷壓縮機油的靠譜運作是尤為重要的。在油品極易產生殘?zhí)康年P鍵物質是瀝清質、膠質及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經深度特制后均可除掉大多數以上物質。通常低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档?，在應用中不容易積碳。油品的積碳傾向性特性是各類指標值的綜合性主要表現，影響要素許多，其中添加劑也應盡可能采用無灰型添加劑

4.螺桿式空壓機潤滑油的油水分離性

壓縮機在運作中連續(xù)不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌，易造成乳狀液問題，導致油氣分離不清，耗油量擴大。因為油被乳狀液進而油膜毀壞，導致損壞。乳狀的油會促進塵土、沙礫和淤泥分散，影響閥的作用，提升磨擦、損壞和氧化。因而，高品質制冷壓縮機油均具備好的抗乳狀液特性和油水分離特性。認準博萊特防偽標簽。

5.螺桿式空壓機潤滑油的消泡性

螺桿式壓縮機油在循環(huán)系統(tǒng)應用全過程中，循環(huán)系統(tǒng)更快，油品處在強烈拌和情況，最易造成泡沫。制冷壓縮機油在啟動泄或壓時，油池中的油也易出泡，很多的油泡沫塑料灌進油氣分離器，使摩擦阻力擴大，耗油量提升，會導致比較嚴重負載、超溫等異常情況。因而，優(yōu)質的回轉式制冷壓縮機油必須具備很好的破乳特性，確保油品的泡沫塑料共性(即出泡性)小和泡沫穩(wěn)定性(即消泡性)好。

6.螺桿空壓機潤滑油的防銹性與抗腐蝕性

制冷壓縮機的油水冷卻等構件的材料為銅或銅金屬材料，易被浸蝕，會使油品出現初期的氧化而變質，生成油泥。這就規(guī)定油品需有優(yōu)良的耐腐蝕能力?？諝庵械乃忠自陂g歇性實際操作的制冷壓縮機內冷卻，這對潤滑不良影響能夠造成生銹，因此規(guī)定制冷壓縮機油應具備優(yōu)良的防生銹功效。

7.螺桿空壓機潤滑油的基礎油餾分要窄

基礎油組成是分辨空壓機油優(yōu)劣的關鍵要素。由輕、重二種種分調合成的制冷壓縮機油注入制冷壓縮機氣缸后，其輕多組分因揮發(fā)物極強而提早離去工作位置進而影響潤滑實際效果，而資產重組分則因揮發(fā)物差，進行工作目標后依然滯留在工作中位置，長此以往在熱與氧的功效下易生成積碳，影響空壓機性能。因而，潤滑油應取用窄餾分的多組分油，不應當采用多種多樣餾分混合的多組分油。

8.螺桿式空壓機潤滑油的黏度要適合

在動力潤滑的標準下，油膜薄厚隨基礎油的黏度提升而提升，但滑動摩擦力亦隨基礎油黏度的提升而提升。黏度過低的潤滑油不容易產生任何強的油膜，會加快壓縮機的損壞，可能會導致空氣壓縮短活動部件的使用期縮短。相反，黏度過高的空壓機潤滑油，會增加內部滑動摩擦力，使制冷壓縮機的耗損輸出功率擴大，造成空壓機油耗(能耗)提升，也會在活塞環(huán)、氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因而，挑選黏度適合的空壓機油都是要用心考慮到的問題。有科學研究認證說明：在相同型號規(guī)格的制冷壓縮機上選用同樣的試驗條件，應用較低粘度的油品比應用高粘度的油品數最多可減少制冷壓縮機的耗損輸出功率約10%，而構件磨損率無顯著差別。因而，在確保潤化的前提條件下，挑選適合黏度牌號的油品，針對空氣壓縮機環(huán)保節(jié)能和空氣壓縮機的靠譜運作擁有很關鍵的影響。

9.螺桿空壓機潤滑油的閃點要適宜

閃點就是指油品在大氣壓力下加溫產生的蒸汽壓力，達到用火引燃的下極限濃度值時的溫度。閃點過高的空壓機油，油品餾分重、黏度大，瀝清等雜質的含量就高，應用時非常容易產生積碳。若只追求完美制冷壓縮機油的高閃點，反倒會變成空氣壓縮機的不安全性要素。因此，制冷壓縮機油的閃點規(guī)定要適度，通常要操縱在200 ℃以上。

10.螺桿空壓機潤滑油的不腐蝕金屬、防銹性好

制冷壓縮機的油冷卻等部件的材料為銅或銅金屬材料，易被浸蝕，會使油品出現初期氧化變化變質，轉化成油泥巴。這就規(guī)定油品需有優(yōu)良的耐腐蝕能力。 空氣中的水分易在間歇性實際操作的制冷壓縮機氣缸內冷卻，這對潤滑不良影響能夠造成損壞和生銹，規(guī)定制冷壓縮機油應具備優(yōu)良的防生銹功效。

11.考慮到螺桿式空壓機工作中荷載

工作中荷載是軸承(或磨擦副)立即承擔的靜載和動載2個層面的負荷，在采用潤滑油品時應全方位考慮到。在液體潤滑標準下，潤滑油的黏度越大，其承載力越大;處在界限潤滑情況時，黏度對改進潤滑功效并不大，其干油性和抗極壓特性看起來必不可少，這時應取用抗極壓特性不錯的潤滑油品;針對沖擊性荷載，往復運動或油膜形成艱難的場所，應取用潤滑油脂或固體潤滑劑為宜。離心式壓縮機滾動軸承通常為徑載軸承。

12.考慮螺桿空壓機運動速度

相對運動速率是軸承(或磨擦副)設計的關鍵主要參數，都是潤滑油品挑選的考慮到要素，通常相對速度速率低的滾動軸承適合采用黏度很大的潤滑油，以利于油膜的產生和維持;離心式壓縮機通常轉速比較高，有的達10000r/mln以上，因此宜采用黏度較小的潤滑油。

13.考慮螺桿空壓機工作溫度

操作溫度是指軸承工作中時所在的環(huán)境溫度，及其對于有影響的溫度，要是所在的環(huán)境溫度較低，應取用黏度小，凝點低的潤滑油品;環(huán)境溫度較高時，則應取用黏度大，閃點高的潤滑油品;當軸承所在的工作環(huán)境溫度轉變很大時，還應取用粘溫特性好，粘度指數高的潤滑油品。換句話說，在采用潤滑油品時，要依據軸承工作中環(huán)境溫度的高低，使其配搭有效，工作中靠譜。

14.考慮螺桿空壓機潤滑方式

間隙式加油潤滑或潤滑油易流失位置，應取用粘合力好，黏度大的潤滑油品;離心式壓縮機通常選用持續(xù)、強制性潤滑，因此應取用相對性黏度較小、抗氧化性可靠性好、防銹處理、防泡及其潤滑性能好的潤滑油品。

15.考慮螺桿空壓機運行環(huán)境

如制冷壓縮機的縮介質對潤滑油品有要求，還應取用相對的具備對介質有抵抗性能的空壓機潤滑油，如氧氣壓縮機用抗氨潤滑油等。另一個，選油時還應參考機器設備生產商強烈推薦的潤滑油品。總的來說，在采用潤滑油品時，一要要考慮到機器設備的工作中和環(huán)境標準，考慮機器設備運作的必須;二是要盡量避免潤滑油品的種類，便于于潤滑油品的管理方法。

綜合性左右剖析：挑選螺桿空壓機潤滑油，不可以片面性的看這種或多種多樣指標值，隨后否定或確實某類油的質量，必須要綜合性左右15個因素，挑選適合的潤滑油。